四川齒輪減速電機廠家：齒輪減速機故障大全、原因及解決方法
發(fā)布時間：2021-01-09 02:56:15
齒輪減速機是機械設備中傳動裝置中的一種基礎配件，廣泛應用于畜牧、包裝、食品、物流運輸、電子、立體車庫等行業(yè)，用量也很大，屬于常見的工業(yè)消耗品，所以也會出現各種各樣的問題，今天小編給您整理下齒輪減速機常見的故障問題、原因及解決辦法。
一、齒輪減速機異響的原因
1.減速機超載運轉；2.工作機載荷不平衡；3.潤滑油變質；4.齒輪齒面磨損或者制造質量不良；5.軸承間隙過大或過小；6.齒面有粘附物；7.箱體內有雜物
處理方法：
1.按規(guī)范要求運轉；2.調整平衡狀態(tài)；3.排干減速機內變質的潤滑油，清洗干凈并更換合格潤滑油；4.及時送修理廠大修更換零件屏；5.調整軸承間隙；6.檢查清理；7.放油進行清理。
二、齒輪減速機振動過大的原因
1.地腳螺絲松動：減速機由于長期工作可能會出現地腳螺絲松動或螺絲壞等現象，此原因會引起減速機振動大；
2.耦合器損壞：當與此減速機連接的耦合器因漏油、螺絲松等原因損壞時，就會將它的振動傳給減速四川齒輪減速電機廠家機，從而使減速機振動不正常；
3.電機螺絲松動：與耦合器故障相似，當電機由于種種原因出現振動時，就會將振動傳給減速機，使減速機振動變大；
4.軸承磨損嚴重：軸承的保持架損壞、內外圈磨損或變形、滾珠磨損或掉出，這些原因都會致使減速機無法正常工作；
5.齒輪損壞：齒輪損壞包括齒面點蝕嚴重、齒輪嚙合間隙大、齒輪齒磨損嚴重、斷齒，這些齒輪磨損的情況都可能是減速機因振動大而無法正常工作；
6.軸變形失去平衡：當軸的強度和硬度低于要求或由于長期工作而老化時會引起軸的變形，軸的變形會造成減速機振動大；
處理方法：
1.緊固底腳螺栓；2.檢查耦合器損壞的部位和原因，及時維修耦合器；3.緊固電機松動的螺絲；4.更換軸承；5.更換齒輪；6.更換軸；
三、齒輪減速機溫升過高原因分析
1.潤滑油不合適或使用時間太長：后期添加的潤滑油與原廠使用的潤滑油不一樣或長期沒有更換潤滑油都可能會導致減速機溫升過高；
2.潤滑油過多：當油的液面的高度高于油尺或可見孔上下限位置時，就會造成減速機溫升過高；
3.機件損壞：機件損壞包括齒輪點蝕嚴重，斷齒，軸承保持架、內外圈、滾珠損壞以及軸承抱死或軸變形嚴重；
4.箱體被異物包裹：減速機箱體表面長期沒有清理時，有可能因雜物或灰塵的覆蓋導致減速機散熱不完全以致使溫升過高；
處理方法：
1.更換與原廠一致的潤滑油或完全清理干凈郵箱并定期檢查潤滑油的使用狀況；
2.去掉多余的油；
3.仔細檢查找出機件損壞的位置及時修理或更換機件；
4.清潔減速機箱體表面異物。
四、齒輪減速機軸承部位過熱或有噪音的原因
1.潤滑油不足：當潤滑的油位添加不足或由于減速機漏油而不能達到合理高度時，就可能引起減速機軸承部位溫度高或有雜音；
2.軸承蓋或者密封部分摩擦：軸承由于安裝不正、軸承蓋不端正或長期使用使軸承蓋或密封部分與連接部分有磨損時，可能會使減速機軸承溫度高或有雜音；
3.軸承損壞或者磨損：該項內容主要為軸承的保持架損壞、內外圈磨損或變形、滾珠磨損或掉出，這些原因都會使減速機無法正常工作；
4.軸承間隙過大或過?。洪L期使用致使四川齒輪減速電機廠家減速機軸承的滾珠與內外圈之間的間隙或軸承內圈與軸之間的間隙還有軸承與端蓋之間間隙變大時，都可能產生上述癥狀；
5.斜齒輪鍵柄松曠：斜齒輪鍵柄松曠會引起齒輪與軸之間配合不緊致從而導致軸承過熱或有雜音；
處理方法：
1.檢查油位并加注潤滑油；
2.擰緊軸承及聯(lián)接部分螺栓，檢查密封件安裝情況；四川齒輪減速電機廠家
3.檢查軸承，如有損壞即時予以更換；
4.如是間隙不合適，調整軸承間隙，無法調整時要更換軸承；
5.對于斜齒輪鍵柄松曠要及時送修；
五、齒輪減速機斷齒原因分析
齒四川齒輪減速電機廠家輪折斷分疲勞折斷和過載折斷。齒輪傳動在工四川齒輪減速電機廠家作中，輪齒多次受交變載荷作用，在齒根的危險剖面上作用著彎曲疲勞應力，在齒根處產生疲勞裂紋，在交變的彎曲疲勞應力作用下，疲勞裂紋逐漸擴展，終導致輪齒彎曲疲勞折斷；齒輪傳動在工作中，齒輪受到短時過載，或沖擊載荷，或輪齒嚴重磨損而減薄，都會發(fā)生過載折斷.
解決方法：
增大齒根過渡圓角半徑，盡可能減小被加工四川齒輪減速電機廠家表面粗糙度數值，則可以降低應力集中的影響，增大軸及支承的剛度，緩和齒面局部受載程度；使輪齒心部具有足夠的韌性；在齒根處進行適當的強化處理，都可以提高輪齒的抗折斷能力。
六、齒輪減速機的齒輪出現點蝕與剝落的原因
1.材質、硬度和缺陷。齒輪的材質不符合要求；影響齒輪接觸疲勞強度的主要因素是熱處理后的硬度較低，無法保證齒輪應有的接觸疲勞強度。此外，齒表面或內部有缺陷，也是接觸疲勞強度不夠的原因之一。
2.齒輪精度較差。齒輪加工和裝配精度不符合要求，如嚙合精度、運動精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距誤差太大。
3.潤滑油不符合要求。使用的潤滑油的牌號不對，油品的粘度較低，潤滑性能較差。
4.油位過高。油位過高，油溫升較高，降低了潤滑油的粘度，破壞了潤滑性能，減少了油膜的工作厚度。
解決方法：
提高齒面硬度，減小齒面粗糙度數值，盡可能采用大變位系數，增加潤滑油的粘度和減少動載荷，這樣可以有助于防止齒面發(fā)生疲勞點蝕。
七、減速機齒輪磨損的原因
1.缺油；2.潤滑油中混有磨損下的金屬屑，也將引起齒面磨損；3.齒輪材料不符合要求，造成非正常磨損；4.齒輪有砂眼、氣孔和疏松、球墨化不夠等缺陷存在；5.熱處理硬度不夠或沒有進行熱處理；6.齒輪嚙合精度、運動精度達不到要求；7.圓弧齒輪對中心距的誤差敏感性很大，特別是中心距的正向誤差，不僅降低了輪齒的彎曲強度，而且還增加了滑動磨損。
解決方法：
提高齒面硬度，降低表面粗糙度數值，保持傳動裝置和潤滑油清潔，保證潤滑充分，在潤滑油中加入合適的抗磨添加劑，在油箱中增加幾個磁性體，利用磁性作用吸附潤滑液中的金屬微粒，可減少潤滑液的金屬微粒含量。
八、齒輪減速機串軸的原因
1.是由于斷齒使輸入軸失去軸向約束而發(fā)生串軸；
2.四川齒輪減速電機廠家是中間軸上的從動齒輪與軸緊固不牢所致。
3.齒輪加工偏斜造成串軸。中間軸上的從動齒輪加工偏斜可造成串軸。齒輪加工是以外圓和端面進行定位的，而齒輪裝配是以內孔定位的，有時內孔與外圓不同心，或者內孔與端面不垂直，就會使加工的齒輪與內孔中心線出現偏斜。這種偏斜的人字齒輪，其對中線所在的平面與軸線不垂直，當齒輪旋轉一周時，對中線上的某一點將會發(fā)生軸向往復串動一次，迫使輸入軸也軸向往復串動一次。
4.齒輪螺旋角誤差造成串軸。中間軸和輸出軸上兩半從動人字齒輪，由于實際螺旋角的誤差，會使人字齒輪對中線發(fā)生變化，造成串軸。
5.減速機承受正負扭矩作用時，齒厚誤差、齒面不均勻磨損和過早磨損、齒背變形造成串軸。
解決方法：
提高齒輪的強度，齒輪四川齒輪減速電機廠家的制造精度，降低齒輪和軸的粗糙度數值。提高從動齒輪與軸的安裝精度緊固性，主要是達到合理的過盈配合。
以上是小編為您整理的齒輪減速機常見故障原因及解決辦法，希望對您有所幫助，河南精工科技有限公司是一家專業(yè)從事各類減速機（齒輪減速機、行星減速機、RV渦輪蝸桿減速機等）生產與銷售的廠家，期待與您的合作！
一、齒輪減速機異響的原因
1.減速機超載運轉；2.工作機載荷不平衡；3.潤滑油變質；4.齒輪齒面磨損或者制造質量不良；5.軸承間隙過大或過小；6.齒面有粘附物；7.箱體內有雜物
1.按規(guī)范要求運轉；2.調整平衡狀態(tài)；3.排干減速機內變質的潤滑油，清洗干凈并更換合格潤滑油；4.及時送修理廠大修更換零件屏；5.調整軸承間隙；6.檢查清理；7.放油進行清理。
二、齒輪減速機振動過大的原因
1.地腳螺絲松動：減速機由于長期工作可能會出現地腳螺絲松動或螺絲壞等現象，此原因會引起減速機振動大；
2.耦合器損壞：當與此減速機連接的耦合器因漏油、螺絲松等原因損壞時，就會將它的振動傳給減速四川齒輪減速電機廠家機，從而使減速機振動不正常；
3.電機螺絲松動：與耦合器故障相似，當電機由于種種原因出現振動時，就會將振動傳給減速機，使減速機振動變大；
4.軸承磨損嚴重：軸承的保持架損壞、內外圈磨損或變形、滾珠磨損或掉出，這些原因都會致使減速機無法正常工作；
5.齒輪損壞：齒輪損壞包括齒面點蝕嚴重、齒輪嚙合間隙大、齒輪齒磨損嚴重、斷齒，這些齒輪磨損的情況都可能是減速機因振動大而無法正常工作；
6.軸變形失去平衡：當軸的強度和硬度低于要求或由于長期工作而老化時會引起軸的變形，軸的變形會造成減速機振動大；
1.緊固底腳螺栓；2.檢查耦合器損壞的部位和原因，及時維修耦合器；3.緊固電機松動的螺絲；4.更換軸承；5.更換齒輪；6.更換軸；
三、齒輪減速機溫升過高原因分析
1.潤滑油不合適或使用時間太長：后期添加的潤滑油與原廠使用的潤滑油不一樣或長期沒有更換潤滑油都可能會導致減速機溫升過高；
2.潤滑油過多：當油的液面的高度高于油尺或可見孔上下限位置時，就會造成減速機溫升過高；
3.機件損壞：機件損壞包括齒輪點蝕嚴重，斷齒，軸承保持架、內外圈、滾珠損壞以及軸承抱死或軸變形嚴重；
4.箱體被異物包裹：減速機箱體表面長期沒有清理時，有可能因雜物或灰塵的覆蓋導致減速機散熱不完全以致使溫升過高；
1.更換與原廠一致的潤滑油或完全清理干凈郵箱并定期檢查潤滑油的使用狀況；
2.去掉多余的油；
3.仔細檢查找出機件損壞的位置及時修理或更換機件；
4.清潔減速機箱體表面異物。
四、齒輪減速機軸承部位過熱或有噪音的原因
1.潤滑油不足：當潤滑的油位添加不足或由于減速機漏油而不能達到合理高度時，就可能引起減速機軸承部位溫度高或有雜音；
2.軸承蓋或者密封部分摩擦：軸承由于安裝不正、軸承蓋不端正或長期使用使軸承蓋或密封部分與連接部分有磨損時，可能會使減速機軸承溫度高或有雜音；
3.軸承損壞或者磨損：該項內容主要為軸承的保持架損壞、內外圈磨損或變形、滾珠磨損或掉出，這些原因都會使減速機無法正常工作；
4.軸承間隙過大或過?。洪L期使用致使四川齒輪減速電機廠家減速機軸承的滾珠與內外圈之間的間隙或軸承內圈與軸之間的間隙還有軸承與端蓋之間間隙變大時，都可能產生上述癥狀；
5.斜齒輪鍵柄松曠：斜齒輪鍵柄松曠會引起齒輪與軸之間配合不緊致從而導致軸承過熱或有雜音；
處理方法：
1.檢查油位并加注潤滑油；
2.擰緊軸承及聯(lián)接部分螺栓，檢查密封件安裝情況；四川齒輪減速電機廠家
3.檢查軸承，如有損壞即時予以更換；
4.如是間隙不合適，調整軸承間隙，無法調整時要更換軸承；
5.對于斜齒輪鍵柄松曠要及時送修；
五、齒輪減速機斷齒原因分析
齒四川齒輪減速電機廠家輪折斷分疲勞折斷和過載折斷。齒輪傳動在工四川齒輪減速電機廠家作中，輪齒多次受交變載荷作用，在齒根的危險剖面上作用著彎曲疲勞應力，在齒根處產生疲勞裂紋，在交變的彎曲疲勞應力作用下，疲勞裂紋逐漸擴展，終導致輪齒彎曲疲勞折斷；齒輪傳動在工作中，齒輪受到短時過載，或沖擊載荷，或輪齒嚴重磨損而減薄，都會發(fā)生過載折斷.
解決方法：
增大齒根過渡圓角半徑，盡可能減小被加工四川齒輪減速電機廠家表面粗糙度數值，則可以降低應力集中的影響，增大軸及支承的剛度，緩和齒面局部受載程度；使輪齒心部具有足夠的韌性；在齒根處進行適當的強化處理，都可以提高輪齒的抗折斷能力。
六、齒輪減速機的齒輪出現點蝕與剝落的原因
1.材質、硬度和缺陷。齒輪的材質不符合要求；影響齒輪接觸疲勞強度的主要因素是熱處理后的硬度較低，無法保證齒輪應有的接觸疲勞強度。此外，齒表面或內部有缺陷，也是接觸疲勞強度不夠的原因之一。
2.齒輪精度較差。齒輪加工和裝配精度不符合要求，如嚙合精度、運動精度較差等。還有圓弧齒輪的殼體中心距誤差太大。
3.潤滑油不符合要求。使用的潤滑油的牌號不對，油品的粘度較低，潤滑性能較差。
4.油位過高。油位過高，油溫升較高，降低了潤滑油的粘度，破壞了潤滑性能，減少了油膜的工作厚度。
解決方法：
提高齒面硬度，減小齒面粗糙度數值，盡可能采用大變位系數，增加潤滑油的粘度和減少動載荷，這樣可以有助于防止齒面發(fā)生疲勞點蝕。
七、減速機齒輪磨損的原因
1.缺油；2.潤滑油中混有磨損下的金屬屑，也將引起齒面磨損；3.齒輪材料不符合要求，造成非正常磨損；4.齒輪有砂眼、氣孔和疏松、球墨化不夠等缺陷存在；5.熱處理硬度不夠或沒有進行熱處理；6.齒輪嚙合精度、運動精度達不到要求；7.圓弧齒輪對中心距的誤差敏感性很大，特別是中心距的正向誤差，不僅降低了輪齒的彎曲強度，而且還增加了滑動磨損。
解決方法：
提高齒面硬度，降低表面粗糙度數值，保持傳動裝置和潤滑油清潔，保證潤滑充分，在潤滑油中加入合適的抗磨添加劑，在油箱中增加幾個磁性體，利用磁性作用吸附潤滑液中的金屬微粒，可減少潤滑液的金屬微粒含量。
八、齒輪減速機串軸的原因
1.是由于斷齒使輸入軸失去軸向約束而發(fā)生串軸；
2.四川齒輪減速電機廠家是中間軸上的從動齒輪與軸緊固不牢所致。
3.齒輪加工偏斜造成串軸。中間軸上的從動齒輪加工偏斜可造成串軸。齒輪加工是以外圓和端面進行定位的，而齒輪裝配是以內孔定位的，有時內孔與外圓不同心，或者內孔與端面不垂直，就會使加工的齒輪與內孔中心線出現偏斜。這種偏斜的人字齒輪，其對中線所在的平面與軸線不垂直，當齒輪旋轉一周時，對中線上的某一點將會發(fā)生軸向往復串動一次，迫使輸入軸也軸向往復串動一次。
4.齒輪螺旋角誤差造成串軸。中間軸和輸出軸上兩半從動人字齒輪，由于實際螺旋角的誤差，會使人字齒輪對中線發(fā)生變化，造成串軸。
5.減速機承受正負扭矩作用時，齒厚誤差、齒面不均勻磨損和過早磨損、齒背變形造成串軸。
解決方法：
提高齒輪的強度，齒輪四川齒輪減速電機廠家的制造精度，降低齒輪和軸的粗糙度數值。提高從動齒輪與軸的安裝精度緊固性，主要是達到合理的過盈配合。
以上是小編為您整理的齒輪減速機常見故障原因及解決辦法，希望對您有所幫助，河南精工科技有限公司是一家專業(yè)從事各類減速機（齒輪減速機、行星減速機、RV渦輪蝸桿減速機等）生產與銷售的廠家，期待與您的合作！
